铝合金型材弯弧模具设计一直是钣金制造领域的研究热点，为了实现模具的快速设计，国内外学者进行了大量的研究，型材拉弯成形模具是决定型材拉弯零件成形质量的关键因素之一，通过采用数字化手段可实现型材拉弯成形模具设计的快速化和智能化，但当前的研究主要针对基于知识的模具设计，而对型材拉弯模具设计中如何应用模具设计知识的研究很少。为此，笔者在分析型材拉弯成形模具设计过程的基础上构建模具设计知识模型，建立了基于知识的型材拉弯模具数字化设计方法，解决了模具数字化设计的关键问题，并通过实例证明了该方法的有效性。
型材拉弯成形模具的设计知识主要分为方案设计知识和参数设计知识，在不同的设计中分别建立模具总体方案设计和参数设计知识模型，如图2和图3所示。不同领域和形式的设计知识在表达与推理方式上也不尽相同，只有通过研究不同领域知识本身的特点，找到较合适的表达和推理方法，才能更好地使用知识。
模具结构方案设计主要由零件特征决定，型材拉弯成形模具的结构比较简单，但针对不同类型的零件模具结构有所不同。根据模具结构设计的具体情况，采用成组思想对不同类型零件及对应的模具结构形式进行归纳总结，得到模具结构设计的典型知识，并通过图表的形式表现出来。型材拉弯成形模具结构参数设计工作主要是对模具的盖板、底板和模体厚度、工作间隙等参数进行设计。模具结构参数设计知识一般以经验为主，属于过程型知识，执行效率高。模具结构参数是构建三维模型的关键，结构参数知识是结构参数设计的主要依据，因此需要快速、直接、准确地进行知识的表达推理。同时，针对模具结构参数设计知识的特点，采用基于产生式规则的方法描述结构参数设计知识。产生式规则表示知识具有以下优点：一是可对单条产生式规则进行增添、删除或者修改，而不用考虑与其它规则的关系；二是采用单一的知识表示形式，易于被其他人理解；三是表示形式与人们求解问题时的思维形式相似。
