铝型材拉弯加工是把原本平板的铝材料拉成曲面，成为所需要的零件的一种成型工艺。拉弯可以减少零件的体积，也能满足圆润强度的要求，因而在很多行业，如航空航天、汽车、家电、精密仪器等行业，我国铝型材拉弯加工应用非常广泛。
铝型材拉弯加工常见的有隔位拉弯法、直弯法等，这取决于零件的复杂性、厚度等参数，复杂的零件比如汽车零件，一般需要多次拉弯，因此需要采用隔位拉弯法。而简单的零件，通常可以采用直弯法。
在进行铝型材拉弯加工前，首先需要精确测量原材料的厚度，以确定材料的力学性能，这是确保拉弯效果精确度的关键步骤。其次，还需要定义弯曲半径，一般采用2T-3T半径，根据客户要求，可以允许一定的偏差，以便节省材料成本。
对于铝型材拉弯加工，常见的原材料有高强度的不锈钢、碳钢或铝合金，这些材料的选择也会影响拉弯效率的提升，因此也需要在加工前精心选择。
最后，铝型材拉弯加工后，零件内部仍会产生残余应力，因此，应该进行正确的热处理，以减少残余应力，并确保质量。
总而言之，铝型材拉弯加工是一个高技术性的行业，在进行加工之前，需要对原材料进行精准测量，并精心把控各项参数，以保证零部件的精准度和质量，延长使用寿命。
