现在的人工成本越来越高，数控拉弯机器越来越受到市场的欢迎，今天，呼和浩特拉弯厂品微客小编就讲一讲本公司所使用的数控拉弯机的操作规程。
1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。 4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
4．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
5．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
6．根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照机床右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。
7．调整上下模间隙的时候，滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调，初调上下模间隙，一 般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。
8．两人以上折弯时，要指定一人踩闸，离开机床时要切断电源。
9．不作单边及单点的负荷工作。
10．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
11．不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。
12．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
13．正确选择弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。
14．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
15．正确选择折弯压力，偏载时压力应小于最大压力的1/2。
16．最大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。
17．机床工作时，机床后部不允许站人。
18．严禁单独在一端处压折板料。
19．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
20．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
