工业铝型材拉弯成型是一种常见的金属加工工艺，用于制作各种形状的铝型材。然而，在实际操作中，可能会遇到一些问题，如材料破裂、弯曲角度不准确等，下面内蒙古金錾拉弯厂将介绍一些解决这些问题的措施。
首先，要选择合适的铝合金材料。不同的铝合金材料具有不同的力学性能和加工性能。在选择材料时，要考虑到弯曲的角度、半径和厚度等因素，选择具有良好塑性的铝合金材料。一般来说，铝合金中的硬度越低，塑性越好，越容易进行拉弯成型。
其次，要选择合适的工艺参数。工艺参数包括拉弯机的压力、速度、弯曲角度和弯曲半径等。不同的铝型材需要调整不同的工艺参数，以确保达到所需的弯曲效果。在操作过程中，可以适当降低拉弯机的压力和速度，以减小材料的受力，从而减少材料破裂的风险。
另外，可以采用预热的方式来提高铝型材的塑性。预热可以使铝型材的晶粒变细，增加其塑性和延展性。在拉弯之前，可以将铝型材加热到适当的温度，然后进行拉弯成型。预热温度的选择要根据材料的类型和厚度来确定。
此外，还可以采用多次拉弯的方式来减小铝型材的应力。大角度的弯曲会导致较大的应力集中，容易导致材料的破裂。因此，可以采用分多次的方式进行弯曲，每次弯曲角度不宜过大，逐渐将铝型材弯曲至所需角度。
最后，要进行严格的质量检查。在拉弯成型后，要检查铝型材的弯曲角度、弯曲位置以及表面质量等。如有需要，可以进行修正和纠正，以确保最终产品的质量。
综上所述，工业铝型材拉弯成型的解决措施包括选择合适的铝合金材料、调整工艺参数、预热处理、分多次拉弯和质量检查等。通过合理运用这些措施，可以解决铝型材拉弯成型过程中的问题，提高产品的质量和加工效率。
